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SBS APP沥青防水卷材施工方案

时间:2016-05-22 | 浏览量:1870

施工工艺 
7.1 SBS改性沥青防水材料施工工艺 7.1.1 SBS改性沥青防水卷材 (1)施工部位 
结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设,其中:迎水面一侧的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4类材料;背水面一侧的材料必须采用SBS Ⅱ PYS4类材料,且砂面须面向结构外表面 (2)基层处理要求 
1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水,否则应进行堵漏处理,待基层表面无明水时,再做找平层。 
2、找平层采用1:2.5的普通水泥砂浆,厚度不得小于20mm。 
3、找平层表面应平整,其平整度用2m的靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化。 
4、找平层表面、干燥,不得有明水流,允许出现局部潮湿部位,不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。 5、左右阴角部位均采用1:2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。 
(3)铺设顺序及方法 
1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS Ⅱ PYPE类材料,宽度为500mm,厚度同作为防水层的单层卷材的厚度,转角两侧各250mm。加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。 
2、当有管、件等穿过防水层时,应先铺设此部位的加强卷材,加强层卷材采用满粘法固定在基面上,大面防水层满粘固定在加强层表面。 
3、铺设底板大面防水层时,第一层均空铺在底板基面上,防水层幅面间的搭接宽度100mm,采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。 
4、铺设第二层防水层,砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm,热熔满粘,第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2~1/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后,应立即浇注C20的细石混凝土保护层,厚度为50mm。 
5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定,第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴,搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求,则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。 
6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分(超出钢筋的部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖),避免后续施工过程中受到破坏。 7、铺设侧墙防水层时,首先铺设第一层大面积卷材,但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。 
8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。施工缝防水加强层采用单层
SBSIIPYS4类材料,加强层宽度为50cm,砂面应面向施工人员;变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材,其中骑缝两侧各20cm(共40cm)范围内的隔离膜保留作为隔离层,外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘,不得有空鼓及折皱,卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层,加强层厚1mm”,涂刷完防水涂膜加强层后,立即在加强层涂膜表面粘贴增强层,最后涂刷大面防水层。侧墙及底板均采用厚1.5㎜,宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层(SBS改性沥青卷材)与1.5mm厚宽1.0m的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间,组成“复合防水加强层”。 
9、侧墙防水层分段铺设完毕后,除需要进行后续搭接的防水层外,均需要及时施做保护层,保护层采用1:2.5的水泥砂浆,厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层,更有利于适应变形。 
10、预留洞口(车站与出入口通道、车站与通风道、车站与区间接口)四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。 7.2 单组份聚氨酯防水涂料 
   单组份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工,一级设防要求时的成膜厚度不小于2.5mm,二级设防要求时的成膜厚度不小于2.0mm。与聚氨酯防水涂料配套使用的产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料,增强层可采用40~60g/ m2的聚氨酯无纺布或玻纤网布。 7.2.1基层处理要求 
(1)顶板结构混凝土浇筑完毕后,应反复收水压实,使基层表面平整(其平整度用2m靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化)、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。 
(2)基层表面的突出物从根部凿除,并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实;当基层表面出现凹坑时,先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗,待槽内干燥后,用聚氨酯密封胶压填充实;当基层上出现大于0.3mm的裂缝时,应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层,然后立即粘贴增强层,最后涂刷防水层。 (3)所有阴角部位均应采用1:2.5的水泥砂浆做成3cm×3cm的钝角或R≥3cm的圆角,所有阳角部位做成1cm×1cm的钝角或R≥1cm的圆角,转角范围基层应光滑、平整。 
7.2.2防水层施工顺序及方法 
(1)基层处理完毕并经验收合格后,先涂聚氨酯专用底涂层(可采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷,用量约为0.1~0.15kg/m2),底涂层实干后,在施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层,加强层厚1mm;涂刷完防水涂膜加强层后,立即在加强层涂膜表面粘贴增强层,最后涂刷大面防水层,严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。变形缝部位先按图中做法粘贴防水卷材加强层,然后按施工缝做法涂刷涂料防水加强层。 
(2)涂刷大面的防水层,防水层采用多道(一般3~5道)涂刷,上下两道涂层涂刷方向应互相垂直,每道涂层实干后,才可进行下道涂膜施工。 
(3)聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后,应及时施做防水层的保护层,平面保护层采用7cm厚的细石混凝土,在浇筑细石混凝土前,需在防水层上覆盖一层不小于350#纸胎油毡或厚度为4mm的PE泡沫塑料片材隔离层。立面防水层采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡率均为25~30倍。 7.2.3闭水试验 
如涂膜防水层有闭水试验的要求时,可在涂膜防水层固化成膜36h之后,堵塞排水孔,进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。注满50mm深的干净水并保持24小时。检查是否存在漏水现象。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查,直到不漏水。 7.3防水保护层施工 
明挖结构的防水保护层采用细石混凝土做保护。 
1、细石混凝土的强度、配合比应按设计要求试配。强度等级为C20,每不大于500m3制作一组试件。 
2、铺设时用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处用细石混凝土填平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子抹平。 
3、撒水泥砂子干抹灰:砂子先过3mm筛子,用铁铲拌和(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土表面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,用木抹子找平,直至混凝土终凝前。 
4、养护:施工完成后,应及时洒水养护,每天至少2次,连续养护7天。 7.4 接缝的防水 7.4.1  施工方案 (1)施工缝 
施工缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定,宜采表7-1的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的施工缝防水方案。 表7-1 施工缝防水方案 
防水等级 环向施工缝 纵向施工缝 
一级设防 钢边橡胶止水带+注浆管 双道止水胶+水泥基渗透结晶材料 二级设防 钢边橡胶止水带 双道止水胶 具体形式见后附图  
(2)变形缝 
变形缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定,宜采用表7-2的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的变形缝防水方案。 表7-2 变形缝防水方案 
防水等级 顶板变形缝 侧墙、底板变形缝 一级设防 迎水面嵌缝 中埋式钢边橡胶止水带 背水面嵌缝 外贴式止水带 中埋式钢边橡胶止水带 背水面嵌缝 二级设防   
注:1、无条件嵌缝时,可局部取消嵌缝防水。 
2、顶、侧墙(拱)部有条件时,均应设置排水盒。

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