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SBS改性沥青卷材热熔施工

时间:2014-09-23 | 浏览量:3995
一、基层处理  
    1、老屋面漏水点针头注浆。 
2、用2M直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5MM。  
3、 屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》的要求。  4、 找平层与突出屋面的结构(如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等)等交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度(135度)折角。  
5、 女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求,水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。  
6、 在铺设卷材防水层之前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干净。 
二、SBS改性沥青卷材热熔施工法: 
1、热熔法施工流程:清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。 
2、热熔法施工方案: 
(1)基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后方可进行,在大面积涂刷基层SBS冷底油前,用毛刷清理节点,周边、阴角等部位。 
A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。 
B、基层SBS冷底油涂刷前,应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。 
(2)施工顺序:先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材 (3)卷材的铺贴采用滚铺法 
这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。 
A、起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滋展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30-45°角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时,加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。 
B、搭接缝施工:热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密,长边搭接宽度为80mm,短边搭接宽度为120mm㎜。 
操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50-100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。 
C、复杂部位附加增强层的铺贴 
其要点为:需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理,以便于较好地粘接增强层;加强附加增强层卷材后应及时粘贴,因此加热前应先作试贴,以提高粘贴速度;附加增强部位较小时,宜采用手持汽油喷枪施工。 
D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位,必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。 三、细部节点的附加处理  
1、一般强部节点的附加处理:在铺设大面卷材防水层之前,应先在排水和变形比较集中的细部节点(如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝)做好附加防水层,具体做法见国家标准《屋面工程技术规范》和。对于多层设防的各类防水工程,可不铺设连续附加层。  
(1)、屋面女儿墙及地下立墙的收头  
卷材防水层的收头方式应根据结构形式来确定。典型的收头做法有以下几种,每种收头做法均需用止水马蹄膏或搭接密封膏进行密封。  
垂直收头:在固定前先在压条位置的卷材背后嵌涂止水马蹄膏,然后采用机械固定方法对卷材收头进行固定,最后用搭接密封膏封严金属压条外沿。  
(2)水落口  
(3)伸缩缝和变形缝密封处理  四、劳动组织及安全措施  
1、劳动组织  
施工方法要求必须由具备防水施工资质的专业公司施工,通常由6-8人组成一个施工组,可安排2人涂刷胶粘剂,4人铺贴卷材,2人处理搭接缝和细部节点。施工操作人员应相对稳定,并应根据施工现场的实际情况及时进行调整。施工方必须严格按照国家有关规范以及材料生产商要求的铺设方法进行施工。施工工人必须经过培训并且有SBS改性沥青卷材的施工经验,整个施工过程需要甲方、监理、施工单位和材料生产商的全程监督。  
2、安全注意事项及措施  
进入施工现场的操作人员须戴好安全帽,施工现场及料库须通风良好严禁烟火,并配备足够的消防器材;在坡度较大的屋面上施工时,操作人员必须佩带安全带。  五、质量要求  
1、SBS改性沥青卷材防水工程完成后,不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅,应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。  
2、SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。  
3、卷材防水层的外观应平整、顺直,不得有扭曲和皱折。  
4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确,接缝应严密。 
5、卷材防水层的外观应平整、顺直,不得有扭曲和皱折。  
6、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确,接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固,内、外密封膏膏条必须连续,不能间断。  
7、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严,密封膏不能间断。  
8、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确。
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